WYPEŁNIANIE OPON
Wypełnianie opon elastomerem poliuretanowym to proces, w którym dwuskładnikowy płynny polimer uretanowy jest pompowany do opony przemysłowej w celu zastąpienia całego powietrza. Dzięki temu opona jest odporna na przebicia, utrzymując przy tym wymagane ciśnienie przez resztę okresu eksploatacji. Operator może jeździć bez martwienia się o stan nawierzchni.
Działalność firm w branży budowlanej, czy intensywnie wykorzystujących procesy transportu wewnętrznego jest bardzo wrażliwa na przestoje. Awaria wózka widłowego bezpośrednio uderza w rentowność. Jedną z najczęstszych przyczyn unieruchomienia maszyn są awarie opon. Gwoździe, śruby i metalowe odpady bardzo często powodują przebicia.
Opony wypełnione elastomerem minimalizują ryzyko przestojów i zwiększają efektywność wykorzystania sprzętu. Nawet w najcięższych warunkach eksploatacji opony wypełnione elastomerem nie są wrażliwe na przebicia, dzięki czemu równomiernie się zużywają i zachowują optymalne parametry przez cały okres eksploatacji w najróżniejszych zastosowaniach.
Solideal On-Site Service oferuje najlepsze rozwiązanie bez względu na specyficzne wyzwania, z jakimi musi się mierzyć dana branża.
Usługi przedłużania cyklu eksploatacji
W Solideal On-Site Service oferujemy rozwiązanie, które wydłuża żywotność opon przemysłowych bez uszczerbku dla komfortu operatora. Proces jest prosty: zastępujemy powietrze w oponie dwuskładnikowym płynnym elastomerem, który rozpręża i całkowicie wypełnia wnętrze osnowy karkasu opony. Po zakończeniu procesu opona nie może już ulec deformacji ani przebiciu, dając korzyści typowe dla opon pełnych: krótsze przestoje, lepszą wydajność pracy i zwiększoną rentowność.
Zalety wypełniania opon elastomerem poliuretanowym
- Redukuje obsługę i eliminuje ryzyko przebicia
- Lepsza wydajność pracy
- Dłuższy okres eksploatacji
- Odporność na przegrzewanie
- Większa stabilność jazdy, przy zachowaniu dobrej amortyzacji na nierównościach
- Optymalny komfort pracy operatora
ZAPYTAJ EKSPERTÓW
Zapytaj technika Solideal On-Site Service o rozwiązanie najlepsze do Twoich potrzeb i Twoich konkretnych warunków pracy.
Oferujemy wypełnianie opon bezpośrednio w naszych zakładach, tak aby po dotarciu do klienta od razu nadawały się do pracy.
UTRZYMUJEMY CIĘ W RUCHU
Usługi przedłużania cyklu eksploatacji
W Solideal On-Site Service oferujemy rozwiązanie, które wydłuża żywotność opon przemysłowych bez uszczerbku dla komfortu operatora. Proces jest prosty: zastępujemy powietrze w oponie dwuskładnikowym płynnym elastomerem, który rozpręża i całkowicie wypełnia wnętrze osnowy karkasu opony. Po zakończeniu procesu opona nie może już ulec deformacji ani przebiciu, dając korzyści typowe dla opon pełnych: krótsze przestoje, lepszą wydajność pracy i zwiększoną rentowność.
Zalety wypełniania opon elastomerem poliuretanowym
- Redukuje obsługę i eliminuje ryzyko przebicia
- Lepsza wydajność pracy
- Dłuższy okres eksploatacji
- Odporność na przegrzewanie
- Większa stabilność jazdy, przy zachowaniu dobrej amortyzacji na nierównościach
- Optymalny komfort pracy operatora
ZAPYTAJ EKSPERTÓW
Zapytaj technika Solideal On-Site Service o rozwiązanie najlepsze do Twoich potrzeb i Twoich konkretnych warunków pracy.
Oferujemy wypełnianie opon bezpośrednio w naszych zakładach, tak aby po dotarciu do klienta od razu nadawały się do pracy.
Czym się wyróżnia SOS
Proces wypełniania opon elastomerem poliuretanowym jest otoczony wieloma mitami. W Solideal On-Site Service staramy się edukować klientów, dlatego klienci otrzymują komplet informacji pomagających im podjąć właściwą, indywidualną decyzję.
Materiały, których używamy do wypełniania opon – nowe, jak i pochodzace z recykligu – są wybierane ze względu na ich jakość. W mieszance nie ma żadnych substancji, których nie chcielibyśmy mieć we własnych magazynach. Naszym celem jest wydłużenie okresu użytkowania opon, tak aby klienci byli nam wdzięczni i dostrzegli, że faktycznie działamy w ich interesie.
Czym się wyróżnia SOS
Proces wypełniania opon elastomerem poliuretanowym jest otoczony wieloma mitami. W Solideal On-Site Service staramy się edukować klientów, dlatego klienci otrzymują komplet informacji pomagających im podjąć właściwą, indywidualną decyzję.
Materiały, których używamy do wypełniania opon – nowe, jak i pochodzace z recykligu – są wybierane ze względu na ich jakość. W mieszance nie ma żadnych substancji, których nie chcielibyśmy mieć we własnych magazynach. Naszym celem jest wydłużenie okresu użytkowania opon, tak aby klienci byli nam wdzięczni i dostrzegli, że faktycznie działamy w ich interesie.
Proces wypełniania opon
KROK 1
Technik sprawdza oponę pod kątem wszelkich oznak pęknięć lub zniekształceń bieżnika oraz jego poziomu zuzycia (w przypadku opon już eksploatowanych). Następnie ocenia, czy opona nadaje się do wykonania wypełnienia.
KROK 2
Opona i felga są demontowane, czyszczone i ponownie złożone. Nasz specjalista dba, aby baza do wypełniania była jak najlepsza.
KROK 3
Przez wentyl do opony są wpompowywany jest dwuskładnikowy płyn. Mieszanina twardnieje, tworząc jednolity elastyczny o odpowiedniej twardości materiał, która wypełnia oponę, wypierając z niej całe powietrze.
KROK 4
Opona jest kładziona poziomo (na płasko) i pozostawiana w takim położenia do zastygnięcia materiału w warunkach kontrolowanej temperatury. Okres zastygania trwa od 24 do 48 godzin.
Najczęściej zadawane pytania
Po co wypełniać opony pneumatyczne elastomerem?
Zalecamy tę usługę wszystkim, którzy chcą uzyskać odporność opony na przebicia. Wydłuża to również żywotność opon. To rozwiązanie ułatwia codzienną obsługę. Tym samym uzyskuje się bezpieczeństwo, możliwość wydajniejszej pracy i trwałość.
Kiedy wypełnianie opon elastomerem jest opłacalne?
Jeśli Twój sprzęt transportowy jest narażony na intensywne użytkowanie i trudne warunki pracy, wypełnienie opon pneumatycznych elastomerem jest opłacalne. Pomoże Ci to zmniejszyć koszty wymiany opon i przestoje związane z naprawą. W celu oceny opłacalności takiego rozwiązania zalecamy konsultację z przedstawicielem SOS.
Jakie opony można wypełniać elastomerem?
Zasadniczo można wypełnić każdą oponę pneumatyczną, zarówno dętkowa, jak i bezdętkową. Zawsze zalecamy zasięgnięcie opinii u producenta opony lub przedstawiciela SOS, czy konkretne opony spełniają kryteria.
Czy są różne rodzaje wypełnień?
Wypełnienie opon elastomerem nowym to w 100% czysty poliol i izocyjanian. W zależności od aplikacji i wskazań klienta oferujemy materiał o różnej twardości Shore’A, spełnijacy najbardziej wymagające warunki eksploatacji. Wypełnienie opon elastomerem z dodatkiem materiału pochodzącego z recyklingu, umożliwia ponowne wykorzystanie istniejącego elastomeru, wyłacznie który jest wciąż w dobrym stanie (podejście Pro EKO). W tym celu odzyskujemy istniejący elastomer, rozdrabniamy go w procesie mielenia, po czym powstałe drobiny dodajemy do nowej mieszanki. Ponownie wykorzystując istniejący surowiec, redukujemy wpływ na środowisko, zapewniając jednocześnie tą samą najwyższą jakość i trwałość Twoich opon.